Casa> Elenco prodotti> Casting per investimenti> Casting per investimenti in acciaio inossidabile> Gesti in acciaio inossidabile girante per pompa
Gesti in acciaio inossidabile girante per pompa
Gesti in acciaio inossidabile girante per pompa
Gesti in acciaio inossidabile girante per pompa
Gesti in acciaio inossidabile girante per pompa

Gesti in acciaio inossidabile girante per pompa

Ottieni l'ultimo prezzo
Tipo di pagamento:T/T
Incoterm:FOB,CFR,CIF
Quantità di ordine minimo:5 Ton
Trasporti:Ocean,Land,Air
Porta:Tianjin
Caratteristiche del prodotto

marchioA&M Manufacturing Company Ltd

Confezionamento e consegna
Unità vendibili : Ton
Tipo pacchetto : Imballaggio standard di esportazione
Descrizione del prodotto

Descrizione del prodotto

In A&M Manufacturing Company Ltd., eccelliamo nella produzione di giranti per pompe in acciaio inossidabile, sfruttando le nostre competenze e capacità di produzione avanzate.

Cosa sono le giranti della pompa?


Le giranti della pompa sono componenti cruciali trovati in vari tipi di pompe, tra cui pompe centrifughe e pompe d'acqua. Svolgono un ruolo vitale nel processo di trasferimento dei fluidi impartire l'energia cinetica al liquido da pompare. In sostanza, le giranti stanno rotando componenti con pale curve o palette che accelerano il fluido, aumentando la sua velocità e la sua pressione mentre si muove attraverso la pompa.

Utilizzando l'acciaio inossidabile di alta qualità, principalmente AISI316, i nostri ingegneri qualificati e le strutture all'avanguardia ci consentono di produrre giranti per la pompa ai più alti standard. Le giranti in acciaio inossidabile offrono un'eccezionale resistenza alla corrosione, rendendole ideali per l'uso in ambienti marini, impianti di trattamento delle acque reflue, impianti di lavorazione chimica e altre applicazioni impegnative.

Con ingegneria di precisione e meticolosa attenzione ai dettagli, assicuriamo che le nostre giostre della pompa in acciaio inossidabile soddisfino rigorosi requisiti di prestazione e precisione dimensionale. Sia per le pompe centrifughe standard o i sistemi progettati su misura, abbiamo la capacità di produrre giranti su misura per le specifiche dei nostri clienti.

Vantaggi delle giranti della pompa in acciaio inossidabile


Le giranti in acciaio inossidabile offrono diversi vantaggi rispetto ad altri materiali, tra cui:

  • Resistenza alla corrosione: le giranti in acciaio inossidabile sono altamente resistenti alla corrosione, garantendo la longevità e l'affidabilità anche in condizioni operative difficili.
  • Durabilità: con eccellente resistenza e tenacità, le giostre in acciaio inossidabile resistono all'usura e all'abrasione, con conseguente estesa durata e manutenzione ridotta.
  • Proprietà igieniche: l'acciaio inossidabile è intrinsecamente igienico e facile da pulire, rendendolo adatto per applicazioni in materia di trasformazione alimentare, prodotti farmaceutici e ambienti sanitari.
  • Versatilità: le giranti in acciaio inossidabile possono gestire una vasta gamma di fluidi, tra cui acqua, sostanze chimiche, fanghi e liquidi abrasivi, rendendoli versatili per varie applicazioni industriali e commerciali.

In A&M Manufacturing Company Ltd., siamo orgogliosi della nostra capacità di fornire giranti per pompe in acciaio inossidabile di alta qualità che soddisfano le diverse esigenze dei nostri clienti, fornendo prestazioni affidabili e durata in ambienti esigenti.

Le capacità di A&M Manufacturing Company Ltd.


  • Processo di fusione: utilizzando tecniche avanzate come la fusione di investimenti in vetro di silice o in vetro d'acqua, garantiamo risultati di fusione precisi e di alta qualità.
  • Materiali: la nostra esperienza si estende a vari materiali tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, lega di alluminio, ferro duttile e altro, soddisfacendo le diverse esigenze dei nostri clienti.
  • Capacità di produzione: con una capacità di produzione annuale di 8000 tonnellate, abbiamo la capacità di soddisfare i requisiti di produzione sia di piccoli che su larga scala.
  • Standard: aderire agli standard internazionali come ASTM, AISI, BS, Din, JIS e NF, garantiamo la qualità e l'affidabilità dei nostri prodotti.
  • Certificazione: detenzione di certificazioni ISO 9001-2000 e IATF16949, garantiamo la conformità a rigorosi sistemi di gestione della qualità.
  • Tolleranza alla dimensione: i nostri prodotti vantano una precisione dimensionale precisa, che va da CT4 a CT7, soddisfacendo le specifiche più esigenti.
  • Rugosità superficiale: con la rugosità superficiale che va da RA1.6 a 3.2, otteniamo finiture lisce e uniformi per l'estetica del prodotto avanzata.
  • Competenza del software: sfruttare software all'avanguardia tra cui Pro/E, AutoCAD, SolidWorks 2023 e CAD/CAM/CAE, forniamo soluzioni complete per i disegni delle specifiche.
  • Finiture superficiali: le nostre capacità di finitura superficiale comprendono una vasta gamma di opzioni come lucidatura, olio a prova di ruggine, zinco, nichel e placcatura cromata, sabbiatura, pittura, rivestimento in polvere in PVC e altro ancora.
  • Macchinatura di precisione: dotato di torni CNC all'avanguardia, fresatura, perforazione, pianificazione, macinazione e strutture di test, garantiamo la lavorazione di precisione per soddisfare gli standard esatti.
  • Prototipazione e ciclo di processo: il nostro ciclo di prova efficiente varia da 8 a 15 giorni, seguito da un ciclo di processo semplificato di durata simile, garantendo la consegna tempestiva di prodotti di qualità superiore.


In A&M Manufacturing Company Ltd., combiniamo competenze tecniche, tecnologia avanzata e un impegno per l'eccellenza per fornire soluzioni di produzione su misura su misura per i requisiti unici dei nostri clienti.








Descrizione della società

Con sede nel Regno Unito, A&M Manufacturing Company Ltd ha oltre 30 anni di preziosa esperienza nel settore della fonderia e della lavorazione dei metalli generali. I nostri anni di innovazione ed esperienza ci hanno fermamente affermato come leader sul campo. Con oltre 10 anni di sforzi dedicati nello stabilire forti relazioni con Cina e Taiwan, abbiamo costruito una rete manifatturiera ampia e robusta. Questa rete non solo migliora la nostra estrema competitività, ma ci consente anche di fornire costantemente parti di qualità intransigente. Il nostro impegno per l'eccellenza e la nostra vasta rete manifatturiera ci rendono il tuo partner ideale per soluzioni di produzione di precisione.

Siamo orgogliosi della nostra specializzazione attraverso uno spettro diversificato di processi di produzione, comprendendo tutti i tipi di tecniche di fusione. La nostra eccezionale competenza brilla nella nostra padronanza della fusione degli investimenti, della fusione di sabbia, della fusione di muffe con gusci e della fusione della gravità. Oltre ai servizi di casting, le nostre capacità si estendono alla fabbricazione, alla forgiatura, alla timbratura e alla lavorazione di precisione da parti solide. Che tu abbia bisogno di parti in volumi piccoli, medi o grandi, abbiamo la flessibilità per soddisfare le tue esigenze, che vanno dalle getti aerospaziali di classe 1 a componenti lavorati finemente realizzati. Inoltre, il nostro impegno per l'eccellenza si estende alla fase di progettazione, dove offriamo preziose indicazioni sulla forma e sulle specifiche materiali.

Come fornitore professionista di soluzioni e servizi di produzione, andiamo oltre l'offerta di servizi di casting, forgiatura e altri servizi di lavorazione dei metalli. I nostri servizi includono la progettazione di utensili interni e la consulenza concettuale del prodotto. Il nostro team di ingegneri esperti ha affrontato una vasta gamma di progetti complessi e impegnativi che abbracciano vari settori e applicazioni. Sia che ti avvicini a noi con concetti, campioni o disegni, abbiamo la capacità di progettare e produrre strumenti adatti per soddisfare le tue esigenze di produzione. Indipendentemente dalla complessità dei tuoi progetti, A&M Manufacturing Company Ltd può fornire efficacemente la soluzione migliore, garantendo le tolleranze richieste mantenendo al contempo il rapporto costo-efficacia.

Oltre a tutte le soluzioni e servizi di produzione che offriamo, offriamo opzioni di fornitura flessibili ai nostri clienti a causa delle nostre strutture di detenzione di azioni del Regno Unito, garantendo la consegna tempestiva e affidabile dei tuoi prodotti, consolidando la nostra posizione come partner a lungo termine e affidabile. Per ulteriori informazioni, non esitare a contattarci.


Foto dell'azienda
Garanzia di qualità

Come fornitore di soluzioni di produzione professionale e fornitore di prodotti, offriamo prodotti di alta qualità e supervisioniamo anche l'intero processo di produzione. Dalle fasi iniziali alle fasi finali, garantiamo che ogni aspetto dei prodotti soddisfi i requisiti dei clienti. Ciò include concetti di design, disegni, dimensioni, attributi chimici, finitura superficiale e vari altri aspetti, fino ai prodotti finiti consegnati alle porte dei clienti. Siamo completamente equipaggiati con le strutture di ispezione più avanzate, tra cui macchine di misurazione delle coordinate (CMM), scansione a raggi X e TC, test non distruttivi (NDT), rivelatori ad ultrasuoni e molti altri.


In A&M Manufacturing, non c'è mai un'ombra di dubbio quando inviamo un prodotto. Sosteniamo costantemente standard di alta qualità e il nostro approccio di gestione del rischio si estende a tutti i nostri preziosi clienti, una fonte di orgoglio.

Capacità di produzione

La nostra tecnica di casting per gli investimenti può produrre getti di peso da 1 g a 100 kg, con tolleranze che vanno da CT4 a CT9, utilizzando vari materiali tra cui acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, ghisa e leghe resistenti al calore e resistenti all'usura, tra gli altri. Le attrezzature nella nostra linea di produzione di casting di investimenti comprendono sistemi di iniezione di cera di precisione, robot automatizzati per la produzione di gusci, sistemi automatizzati di de-waxing e versamento e forni a induzione. Ogni anno, forniamo oltre 5000 tonnellate di parti e componenti di casting di investimenti.


Per la fusione dello stampo da guscio, siamo in grado di produrre parti e componenti che pesano da pochi grammi a 50 kg. Usiamo una vasta gamma di materiali come acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e leghe speciali. Le nostre linee di produzione sono dotate di macchine per la creazione di motivi, macchine per lo stampaggio di gusci, forni a fuoco flash e sistemi automatizzati di recupero e recupero della sabbia. Ogni anno, produciamo oltre 5000 tonnellate di getti di stampo a conchiglia.


Nelle nostre fonderie di casting di sabbia, utilizziamo macchine per lo stampaggio di sabbia verde disma, sistemi di stampa di sabbia 3D, sistemi di manipolazione robotica e sistemi di bonifica della sabbia, in grado di produrre getti di sabbia di alta qualità che vanno da 200 g a 100 tonnellate. Usiamo una vasta gamma di materiali, tra cui metalli ferrosi e non ferrosi, vari tipi di leghe e leghe speciali. La nostra produzione annuale di produzione di sabbia e volume di approvvigionamento raggiunge fino a 10.000 tonnellate.


Il nostro processo di fusione di gravità può produrre parti e componenti che pesano da 100 g a 25 kg. Usiamo principalmente l'alluminio per questa tecnica di fusione, ma includiamo anche leghe come zinco, rame, magnesio, acciai e ferri da cast. Le nostre fonderie sono dotate di forni a dosaggio automatico, macchine per versare inclinazione, imaging termico e attrezzatura di monitoraggio e impostazione del nucleo automatizzato e gruppo stampo. La nostra offerta annuale di gravità mistetta raggiunge fino a 5000 tonnellate.


La nostra tecnica di forgiatura utilizza vari tipi di materiali, tra cui metalli sia ferrosi che non ferrosi come acciaio al carbonio, acciaio in lega, acciaio inossidabile, alluminio, zinco, ottone, bronzo e varie leghe resistenti al calore e all'usura. Siamo in grado di produrre parti forgiate che vanno da 5 kg a 6 tonnellate, con una lunghezza massima di 12 metri. Le nostre strutture di forgiatura sono dotate di presse idrauliche di forgiatura fino a 10.000 tonnellate, presse per forgiature a martello, machine di anelli e altro ancora. Ogni anno forniamo oltre 10.000 tonnellate di componenti di forgiatura.


Inoltre, offriamo servizi di lavorazione di precisione, con centri di lavorazione CNC a 4 assi e a 5 assi per prodotti con geometria intricata o che richiedono una precisione migliorata, insieme a vari servizi di finitura superficiale.

Tecniche di produzione avanzate
Invia domanda
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Invia